如何正确对精密数控排刀车床进行对刀?

发表时间:2022-10-24      点击次数:74
  精密数控排刀车床采用双线滚动导轨,并配备主轴加强型结构设计及卡盘等多种装置选配,在具备高精度的基础上,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工需求。该款机床加工用于,航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、五金,仪器仪表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂零件的单件及批量自动化生产。
 
  精密数控排刀车床的操作方法:
 
  试切对刀主要用在建立加工坐标系。在安装好工件后,为了可以加工出需要的加工件,要将编程原点设定为加工原点,建立加工坐标系,用来确定刀具和工件的相对位置,使刀具按照编程轨迹进行运动,末尾加工出所需零件。
 
  数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥良好的经济效果。
 
  工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
 
  将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。
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