如何使用精密机床能延长其使用寿命?

发表时间:2022-09-22      点击次数:60
  精密机床是一种高精度、高效率的自动化机床,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
 
  精密机床的保养方法:
 
  一、每日维护保养
 
  1、检查润滑油液面高度,保证机床润滑。
 
  2、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。
 
  3、检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
 
  4、检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5~7KG/CM~2。压力开关通常设定为5KG/CM~2,低于5KG/CM~2时报警,系统出现“LOWAIR PRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
 
  5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。
 
  6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪。
 
  7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
 
  8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
 
  9、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常。
 
  10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
 
  11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
 
  12、维持机器四周环境整洁。
 
  三、每月保养
 
  1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况,轨道面必须保证润滑良好。
 
  2、检查、清洁极限开关以及碰块。
 
  3、检查打刀缸油杯油是否足够,不足及时添加。
 
  4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。
 
  四、半年保养
 
  1、拆开三轴防屑护罩,清洁三轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
 
  2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音。
 
  3、更换油压单元油,刀库减速机构油。
 
  4、测试各轴间隙,必要时可调整补偿量。
 
  5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下)。
 
  6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。
 
  7、检查调整机械水平。
 
  五、年度保养
 
  1、检查所有按键是否灵敏正常。
 
  2、清洗切削水箱,更换切削液。
 
  3、检查各轴垂直精度,决定是否需要调整。
 
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